さすがタングステンメーカー！
Zhuzhou Kingdon は、顧客に高品質のタングステンとモリブデンの製品、設計とソリューションを提供することに注力してきました。{0}
私たちを選ぶ理由
経験豊富な
この分野での20年の経験を持つZZKDは、幅広い優れた品質の製品を提供し、タングステンとモリブデンの高性能材料と製品の開発、生産、販売に注力しています。
生産市場
米国、ヨーロッパ諸国、インド、シンガポール、ドイツ、日本、台湾などで高い評価を得ています。
私たちのサービス
通常、お客様のお問い合わせに応じてオファーをしたり、お客様の用途に応じて原材料を推奨したりします。また、お客様の確認とテストのために無料サンプルをお送りすることもできます。出荷後、お客様がご質問がある場合は、すぐに返信し、問題を解決します。
タングステン銅棒
高温およびアーク侵食に対する良好な耐性、高強度、高密度、良好な電気伝導性および熱伝導性、小さな熱膨張、容易な加工。抵抗溶接および電気放電加工切断機の電極、アーク接点および真空電圧遮断器または真空遮断器として広く使用されています。
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クラス |
不純物 |
W |
密度(g/cm3) |
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W90Cu10 |
0.5 |
バランス |
16.75 |
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W85Cu15 |
0.5 |
バランス |
15.90 |
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W80Cu20 |
0.5 |
バランス |
15.15 |
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W75Cu25 |
0.5 |
バランス |
14.50 |
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W70Cu30 |
0.5 |
バランス |
13.80 |
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W60Cu40 |
0.5 |
バランス |
12.75 |
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W55Cu45 |
0.5 |
バランス |
12.30 |
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W50Cu50 |
0.5 |
バランス |
11.85 |
タングステン銅棒の特徴
高融点
タングステンは、すべての元素の中で最も高い融点を誇り、摂氏 3,400 度 (華氏 6,152 度) を超えます。この並外れた特性により、タングステン棒は高温炉や航空宇宙部品など、極端な温度を伴う用途に最適です。-
優れた密度
タングステンは密度が高いため、タングステンバーが非常に重くなり、驚くべき質量が得られます。この特性は、航空機のカウンターウェイトやさまざまな機械のバランスウェイトなど、重量が重要な要素となる用途では非常に重要です。
優れた熱伝導性
タングステンバーは優れた熱伝導率を示し、効率よく熱を伝えます。この特性は、電子部品や高性能ヒートシンクの一部など、熱放散が重要な用途に有利です。-
優れた機械的強度
タングステンは、その並外れた機械的強度と耐久性で知られています。タングステン棒は、極端な条件下でも構造の完全性を維持するため、工具、金型、高温炉要素の製造など、堅牢な材料が必要な用途に適しています。-
耐食性
タングステンは耐腐食性に優れているため、タングステンバーはさまざまな化学環境の影響を受けません。この特性により、腐食環境における寿命と信頼性が向上し、化学および石油化学産業での用途に適しています。
優れた被削性
タングステン棒は、硬度にもかかわらず良好な機械加工性を示します。この特性により、タングステン バーは複雑な部品の精密加工が可能となり、航空宇宙分野や医療分野など、高精度の部品を必要とする業界で貴重なものとなります。{1}
抵抗溶接電極
タングステンと銅の高温耐性、電気アークアブレーション耐性、高比率、優れた電気伝導性と熱伝導性、切断の容易さ、蒸散冷却などの特徴を統合しています。タングステンの高硬度、高融点、耐溶着性などの利点も併せ持っています。耐摩耗性と耐高温性を備え、プロジェクション溶接や突合せ溶接電極によく使用されます。{2}}
電気スパーク電極
タングステン鋼や高温超硬合金で作られた金型の電極に使用されます。{0}共通電極は消費量が多く、レートが低い。銅タングステンの高い電気アブレーション率、低い消耗率、正確な電極サイズ、高品質の加工性能により、ワークピースの精度が大幅に向上します。
高電圧放電管電極-
高電圧真空放電管が動作しているとき、接触材料の温度は数十分の 1 秒以内に摂氏 1,000 度まで上昇します。銅タングステンの高い耐磨耗性、高い靭性、優れた電気伝導性と熱伝導性は、放電管の安定した動作に必要な条件を提供します。
タングステン銅板
タングステン銅材料は高い耐熱性と良好な熱伝導率を備えていると同時に、シリコン ウェーハ、ガリウムヒ素、セラミック材料と一致する熱膨張係数を備えているため、半導体材料に広く使用されており、高出力デバイスのパッケージ材料、ヒートシンク材料、放熱部品、セラミック、ガリウムヒ素ベースなどに適しています。{0}
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クラス |
不純物 |
W |
密度(g/cm3) |
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W90Cu10 |
0.5 |
バランス |
16.75 |
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W85Cu15 |
0.5 |
バランス |
15.90 |
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W80Cu20 |
0.5 |
バランス |
15.15 |
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W75Cu25 |
0.5 |
バランス |
14.50 |
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W70Cu30 |
0.5 |
バランス |
13.80 |
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W60Cu40 |
0.5 |
バランス |
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W55Cu45 |
0.5 |
バランス |
12.30 |
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W50Cu50 |
0.5 |
バランス |
11.85 |
タングステン銅板の応用
電極材料
高硬度材やフレーク、放電加工、放電加工製品の表面仕上げ、高精度、低損失、効果的な保全に。
接点材質
高圧スイッチまたは回路ブレーカーのアーク接点および真空接点、回路基板の溶接および電気接点。
溶接材料
サブマージアーク溶接機、ガスシールド溶接チップ、ラジオ抵抗器工場（炭素皮膜抵抗器、金属被覆抵抗の製造） 抵抗溶接機 溶接材料（銅タングステン合金溶接円盤）。
タングステン銅板の製造工程
粉末の調製
タングステン粉末と銅粉末は最初に別々に準備されます。タングステン粉末は、酸化タングステンを高温で水素で還元して得られる。銅粉は通常、電気分解またはアトマイズ法により得られる。粉末の粒径と純度は、最終製品の特性にとって重要です。
混合
次に、ボールミルまたは高速ミキサーを使用して、タングステンと銅の粉末を希望の比率で混合します。-混合物は通常、用途に応じて 50 ～ 90% のタングステンと 10 ～ 50% の銅で構成されます。
プレス
混合粉末は、油圧プレスを使用して所定の形状とサイズに圧縮されます。{0}適用される圧力は、必要なサイズと密度に応じて異なります。次に、圧粉体を焼結して、所望の強度と密度を達成します。
焼結
プレスされた粉末は、真空または還元雰囲気中で約 1200 ～ 1400 度の温度で焼結されます。タングステンと銅の粉末は焼結中に反応し、タングステン粒子が全体に分散した金属マトリックスを形成します。焼結プロセスにより細孔容積も減少し、材料の密度が増加します。
機械加工
焼結されたプレートは、CNC フライス盤を使用して希望の寸法に機械加工されます。このステップにより、最終製品が必要な仕様と公差を確実に満たすようになります。
表面処理
最後に、タングステン銅板には、外観を向上させたり、耐食性を向上させるために、研磨、メッキ、コーティングなどの表面処理が施される場合があります。
タングステン銅パッケージング
タングステンは空気中で安定しており、ご要望がない限り真空シールなしで梱包されます。貨物の重量を超える場合は木製クレーターが適用されます。
当社は、中国の大手タングステン メーカーおよびサプライヤーの 1 つとしてよく知られています。{0}ここで当社の工場から高品質のタングステンを販売しているので、ご安心ください。また、カスタマイズされたサービスも利用可能です。
